噴粉機使用注意事項和燃盡率講解

噴粉機的使用注意要點：

1、原煤應先經過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內以防事故發生；

2、啟動時，待空車運轉正常，再打開漏斗、閘門，以防啟動超負荷而損壞電動機；

3、爐溫升至400-500度時，為了調節爐內前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低；

4、噴粉機停用時，應先關好漏斗、閘門，待煤粉打盡方能停車；

5、噴粉機轉動部分需要保持潤滑，如發現不正常撞擊聲，應立即停車檢查，運轉時需保持煤量正常輸送，嚴禁開空車，以防冷風進爐影響爐溫；

噴粉機可用于層煤燃燒室改造。系統操作方便，點活容易，運行平穩、，工人勞力強度低。與層煤燃燒室和沸騰燃燒室相比，由于煤粉粒度細，燃盡率不錯，因而燃燒室煙氣溫度高且穩定，確定烘干機的產量和質量。

噴粉機給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的?；鹧鏈囟日{整是通過流量控制閥門組對煤的量控制來實現。經過粉碎室自身特別結構進行分選，使小于0.1mm顆粒被煽出燃燒，解決大顆粒被直接噴出的問題。

燃煤的燃燒，火焰的運行，半封閉式的燃燒室和充足正確的空氣補給不僅促成了燃燒，而且還降低了燃煤的熱量損失，為充足利用原煤，開辟了一條新路。進入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒，所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機，除燃燒室內不怕火材料吸收并放出部分熱量外，其大部分熱量均進入烘干機內。燃燒充足、供熱穩定，避免了因下煤導致的熱量不穩定情況。

噴粉機之燃盡率：

1、發揮了煤粉噴吹技術的特長，即大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而氧化過程。

2、通過煤粉氣流的快運行與旋轉，使揮發分氣體薄膜快脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。

噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。烘干機噴粉機普遍用于建材、冶金、化工等行業的回轉窯、烘干機、回轉烘干機、固定式爐窯段熱源設備的干燥脫水鍛燒回火等生產中用，可代燃油、煤氣和電加熱的熱源設備。

噴粉機是錘磨粉碎和離心鼓風的聯合機械，是可將小于20毫米的原煤磨成細粉噴入爐內進行燃燒，耗煤量少，熱利用率不錯。噴粉機外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業窯爐的關鍵熱源，烘干機用噴粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯可供廠礦、企事業單位作為各種爐窯的配套。

噴粉機內部溫度場均勻，爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產品質量好；高溫區內的停留時間長，因而燃燒速率不錯，煙道直接排放沒有黑煙，呈蒸汽狀白煙；點火容易，升溫快，工作速率大為提升；送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內調節爐溫和火焰長短，達到實際需要。