DMC單機脈沖除塵器構造及工作原理
1、單機布袋除塵器結構
該設備主要有以下部分組成:
箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
DMC單機脈沖除塵器選型
(1)型號說明
該單機有多種規格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等規格。
(2)選型參數及選型原則
布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
DMC單機脈沖除塵器是一種小型的布袋除塵器,該類除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行 的優點,并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦 粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
過濾風速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
處理風量m3/min | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
濾袋數量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗氣量m3/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口濃度 g/m3n | 200 | |||||
出口濃度mg/m3n | 50 | |||||
噴吹壓力 (MPa) | 0.5-0.7 | |||||
承受壓力 Pa | 5000 | |||||
設備阻力 Pa | ≤1200 | |||||
脈沖閥 規格 | 1″ | |||||
數量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
電機型號 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
電機功率 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |